但就我國目前的滾揉機設(shè)計現(xiàn)狀而言，還不能完全滿足滾揉機上述的要求。這是由于我國在滾揉機設(shè)計過程中，過分重視基于原理的設(shè)計，追求滾揉機產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，而未對制造過程、裝配調(diào)式、加工工藝以及維修檢驗等后續(xù)設(shè)計環(huán)節(jié)引起足夠的重視，從而導(dǎo)致我國滾揉機產(chǎn)品可維護性相對較差，且零部件的制造以及裝配性較差，不得不對其進行反復(fù)的改進，從而延長了滾揉機產(chǎn)品的開發(fā)周期，質(zhì)量也得不到有效保障，從而造成了大量的浪費。針對這一現(xiàn)狀，加強對面向制造與裝配的滾揉機設(shè)計的研究，從設(shè)計思路與方法上加強對我國滾揉機的改造，對于我國滾揉機行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
結(jié)合面向制造與裝配的滾揉機設(shè)計原則對該案例中的傳統(tǒng)設(shè)計進行改進，可發(fā)現(xiàn)，消除冗余結(jié)構(gòu)利于生產(chǎn)進度的加快，對裝配過程中的連接設(shè)計進行改進，利于縮短裝配時間，提高裝配效率。同時，在設(shè)計過程中，運用標(biāo)準(zhǔn)件，可實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)成本的降低，并降低產(chǎn)品制造與裝配時的勞動強度。在滾揉機設(shè)計過程中，運用面向制造與裝配的設(shè)計思路與方法進行設(shè)計，考慮了滾揉機產(chǎn)品的全生命周期中所需考慮的注意事項，尤其是產(chǎn)品后續(xù)工程中制造、裝配以及維修階段中產(chǎn)品的可制造性，可裝配性以及可維護性，利于提高設(shè)計的綜合效率。